設備名稱 | 1700℃小型精確控溫蒸發鍍膜儀--GSL-1700X-SPC-2 (2019.11.25—科晶實驗室審核) |
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相關視頻 |
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產品提示 | ||||
主要特點 | ·直徑6英寸的石英腔體,便于清潔和放入樣品。 ·安裝有一個2英寸的樣品臺,并且樣品臺可以旋轉,使所制薄膜更加均勻。 ·樣品臺和蒸發源之間的距離可以調節 ·氣體流量端口和閥門內置可用于腔室凈化和CVD實驗。 ·采用鎢絲加熱 |
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基本參數 | ·控溫方式:手動控溫/程序控溫 ·控溫精度:+/-1℃ ·腔體真空度:5*10^-3Pa(表壓只能顯示到 1*10^-1Pa) ·樣品室:石英腔體:167mm OD. x 152mm ID x 260mm H ·基片:可裝載基片最大尺寸為 50mm ·輸出電壓:DC 18V ·最大輸出電流:≤30A 正常蒸發電流:≤25A ·輸入電源:AC 220V 50HZ/60HZ ·輸入功率:1.76KW(不含真空系統) ·最高使用溫度:≤1500℃ 更多參數請聯系科晶銷售部 |
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溫控及加熱源 | ·采用鎢絲籃作為發熱源,并且配有專用的氧化鋁坩堝,熱電偶安裝在坩堝底部,以便于溫度測量和控制。(圖1) ·采用S型熱電偶(工作溫度為200℃-1500℃)(圖2) ·可選B型熱電偶(工作溫度為1200℃-1700℃) ·安裝有一個數顯的溫度控制器:可設置30段升降溫程序,控溫精度為+/- 1oC(圖3) ·溫度控制器的時間設置以秒為單位,建議將升溫/降溫速率限制在1200oC以下0.3oC/s(20oC/ min),在1200 - 1500oC限制到0.15oC/s(10oC/min) ·儀器中配有鎢絲籃及氧化鋁坩堝(圖4、圖5) 圖1 圖2 圖3 圖4 圖5 |
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進氣口 | ·進氣接口為1/4NPS,可向真空腔體中通入惰性氣體,對腔體進行清洗,也可通入反應氣體,進行反應蒸發鍍膜 ·進氣口安裝有一針閥,用于調節進氣流量 |
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皮拉尼真空計 | · 安裝位置:室內或空曠的露天樓宇及工作室; · 溫度:5-60℃; · 濕度:30℃環境下≤80% 40℃環境下≤50%無冷凝氣體; · 環境大氣壓:860-1060mbar。 |
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真空泵(選配) | · 型號:VRD-8 · 電源 AC 220V 50/60 Hz · 功率:400W · 進排氣連接口:KF25 · 抽氣速率:8 m3/h |
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尺寸 | 540*400*710mm(長*寬*高) |
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重量 | 40 kg |
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認證 | ·此產品已通過CE認證 證書編號:M.2021.206.C67994 ·若客戶出認證費用,本公司保證單臺設備通過德國TUV認證或CAS認證 |
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質保 | 一年質保期,終生維護 特別提示:1.耗材部分如加熱元件,石英管,樣品坩堝等不包含在內。 2.因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內。 |
使用GSL-1700X-SPC-2設備在Si片上蒸鍍Cu,探索設備蒸鍍膜厚最大及最小值。
實驗過程:
圖1設備 圖2蒸發料
原料:銅段(蒸發料,銅導線內芯),Si基底(酒精超聲清洗30min,后使用去離子水超聲清洗30min,真空烘箱70℃烘干)。使用分子泵抽真空,待真空度到達100時,利用氮氣對腔室進行洗氣三至四次。洗氣結束,待分子泵抽真空至10-4Torr,開始給爐子加熱,升溫曲線0.6℃/s,升溫至相應溫度,玻璃罩出現金屬色后打開擋板蒸鍍。
實驗結果如下:
目的 | 組別 | 蒸鍍條件 (溫度、時間) | 鍍膜前 | 鍍膜后 | 膜厚 |
最薄 | 1 | 1250℃、10s | |||
2 | 1200℃、10s |
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3 | 1200℃、3s |
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最厚 | 4 | 1200℃、60min |
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5 | 1200℃、30min |
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結論:
1、GSL-1700X-SPC-2設備在Si基底上鍍Cu,最薄(膜厚儀可檢測)可蒸鍍至14.8nm
2、GSL-1700X-SPC-2設備在Si基底上鍍Cu,最厚(起皮前)可蒸鍍至37.72μm
特別聲明:
1. 以上所有實驗僅為初步探究,僅供參考。由于我們水平有限,錯誤疏漏之處歡迎指出,我們非常期待您的建議。
2. 歡迎您提出其他實驗思路,我們來驗證。
3. 以上實驗案例及數據只針對科晶設備,不具有普遍性。
4. 因為涉及保密問題,以上數據僅為部分數據,歡迎老師與我們聯系,我們非常期待和您共同探討設備的應用技術。
應用提示 | ·使用前要檢查密封圈和法蘭上是否有異物或劃痕,并用酒精擦洗。 ·抽真空時,用外部加熱裝置將腔體烘烤到200℃,氧化鋁坩堝預加熱到500℃,保持2小時。 ·如誤將控溫儀表設為手動狀態,程序將不能正常運行。 ·如果用戶選配了STC-2型薄膜測厚儀,在選用取樣片時請按:鍍純金屬時用金取樣片,鍍合金時用銀取樣片。 ·鎢絲藍必須在真空狀態下(<5Pa)才能通電加熱,否則會被氧化。 ·蒸鍍儀標配熱電偶型號為“S”型熱電偶,如需加熱到 1500℃以上,則需更換“B”型熱電偶。 ·當所需要蒸鍍的物料會與氧化鋁坩堝產生反應,則需將氧化鋁坩堝換成氧化鋁通孔坩堝。然后在通孔坩堝上再放上一個不銹鋼異形坩堝(注意:加熱不銹鋼坩堝時,溫度不能超過1100℃)。用戶可額外選購鎢絲籃及氧化鋁坩堝。(圖1、2) 圖1 圖2 |
警示 | ·蒸鍍儀在工作中嚴禁旋開試樣室充氣閥充氣、關閉真空泵。 ·蒸鍍電流不宜大于 20A。 ·蒸鍍儀一般工作溫度不得超過 1500℃(長時間工作溫度),最高溫度 1600℃ (工作時間不超過 30 分鐘)。 ·此設備儀表程序時間為秒,200℃之前升溫速度不宜大于 0.5 度/秒。 |