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5.5KW金屬冷軋/軋絲一體機 (配繞線輥,適用1-10mm金屬絲,軋輥φ120*200mm)
關鍵字:
軋片/軋絲一體,一機2用
型號:
MSK-1220-RL
產品概述:
MSK-1220-RL一款金屬冷軋(軋片)和軋絲兩功能為一體的軋機,一對金屬軋輥(尺寸:Φ120mm×200mm)上面分2個區域,一個區域對金屬材料進行冷軋(可將金屬塊軋制成金屬箔,也可用于研究軋制變形對合金性能的影響),另一個區域軋輥上開有軋線槽,可將金屬塊軋制成金屬絲,最小出料直徑可達1mm(配合拉線機使用最小出料直徑可達0.2mm),所軋制材料的硬度< Rc 50,如銅,不銹鋼和鎳基合金等。
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技術參數產品視頻實驗案例警示/應用提示配件詳情
設備名稱

5.5KW金屬冷軋/軋絲一體機 (配繞線輥,適用1-10mm金屬絲,軋輥φ120*200mm)-MSK-1220-RL

產品提示

1.多種配件可選提示  2.科晶實驗室邀請提示  3.配件妥善保管提示

主要特點

1、金屬軋片和軋絲為一體,一機2用。

2、金屬冷軋/軋片(區域寬度100mm):可將金屬塊軋制成金屬箔,也可金屬塊軋制變形。

3、金屬軋絲(區域寬度100mm):可將金屬塊軋制成金屬絲。

4、軋輥間隙可調:0-11mm。

5、軋輥轉速:28rpm。

圖片12.png

視頻

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    金屬線制作1                  金屬絲制作2                    金屬壓線

基本參數

電源:電壓:AC380V  三相  50/60Hz

      功率:5.5KW(7.5P三相電機)一對特制軋輥材質為Cr12MoV 

軋輥尺寸:Φ12mm×200mm

   寬度100mm區域未開軋線槽,用于金屬冷軋或軋制成箔

   寬度100mm區域開有軋線槽,用于將金屬塊軋制成金屬絲

軋輥硬度:HRC 60-62

軋輥間隙:0-11mm可調(調節精度 +/- 0.05 mm

軋輥轉速:28RPM

軋線槽&出絲直徑

軋輥上標準軋線槽直徑為10-8-6-5-4-3-2.5-2-1.5-1mm(逐步軋制細化金屬絲)

其他規格軋線槽可按客戶要求定制

軋線最大入料直徑≤10mm

最細出料直徑要根據材料性質不同,而各異,以下為本公司軋制經驗

         Cu:Φ1-1.2mm

         Fe:Φ1-1.2mm

         Au:Φ0.8mm

若要得到更小的出料直徑,配合穿孔拉線機使用(可選),最小出料直徑可達0.2mm

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     開軋線槽的軋輥                          穿孔拉線機



收絲筒

配有一電動收絲銅,來自動收卷金屬絲

壓片最大入料和最薄出料厚度

最大軋制材料入料厚度≤11mm

最薄出料厚度需要根據輥壓材料性質和輥軋工藝而定,以下是本公司所給的經驗值

    Ag   最小出料厚度0.1mm

    Au   最小出料厚度 0.08mm

    Sn   最小出料厚度 0.05mm

    Cu   最小出料厚度 0.1mm

供油泵

安裝有自動供油泵,可對軋輥軸承加入潤滑油

安全配件可選

? 加熱部位可增加雙重超溫保護,同時監控設備溫度(圖一)

? 可選裝電源鎖和急停按鈕保護罩,防止意外觸碰。(圖二、圖三)

? 可選裝安全警示燈,提示不同工作狀態(圖四)

? 散熱風扇增設故障報警信號發生問題及時停機并閃燈提示(圖五)

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圖一圖二圖三
圖片4.png圖片5.png
圖四圖五




產品尺寸

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620mmL×520mmW×1470mmH

凈重

490kg

質保

一年質保期,終身維護

若因為正確的存放調節或為按要求維護保養,而導致的軋輥生銹和損壞,公司不給予質保

應用技術提示

? 軋制樣品是每次下壓的厚度要根據材料的進料厚度和材料硬度而定。較硬的材料每次下軋量應較下。客戶可通過自己嘗試尋找最好的軋制參數。

? 對于一些容易加工硬化的材料,需用高溫爐退火后再進行軋制。

? 設備長期不使用是,軋輥上需噴上防銹油。

警示? 所軋制樣品的硬度需≤50HRC


可選

可在本公司選購各種熔煉鑄造爐,來制作所要軋制的金屬塊

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  感應熔煉澆鑄系統              感應熔煉真空鑄造         感應熔煉連續鑄造系統

可選購直線拉絲機,將軋制出的金屬絲進一步細化

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      穿孔拉線機



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