| 設(shè)備名稱型號 | ·管式爐 GSL-1400X-S |
| 爐體結(jié)構(gòu) | ·采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，并帶有風(fēng)冷系統(tǒng) ·爐膛采用高純多晶氧化鋁纖維作為材料，并且表面涂有氧化鋁涂層，能最大程度的減少能量損失 ·設(shè)有開門斷電功能，提高了實驗的安全性 |
| 基本參數(shù) | ·電源：AC220V 50/60HZ ·功率：2.5KW ·最高工作溫度：1400℃（＜1小時） ·連續(xù)最高工作溫度：1350℃ ·加熱元件：硅碳棒 ·推薦升溫速率：1400℃以下≤10℃/min，1400℃以上≤5℃/min ·熱電偶：S型 ·加熱區(qū)長度：150mm |
| 爐管 | ·材質(zhì)：剛玉管 ·尺寸：外徑φ50*內(nèi)徑φ40mm*長度700mm ·為了防止熱量以熱輻射的形式損失，加熱前必須將管堵放置在爐管內(nèi)（管堵標配）
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| 真空密封 | ·爐管標配兩套不銹鋼密封法蘭 ·進氣端法蘭上安裝了一個機械壓力表用于觀察爐管內(nèi)的壓力，壓力表范圍-0.1-0.15MPa；一個φ6.35的卡套接頭作為進氣口使用，并通過一個不銹鋼針閥控制進氣的通斷 ·出氣端法蘭包含一個φ8mm寶塔氣嘴的出氣口，并通過一個不銹鋼針閥控制出氣的通斷。當需要對爐管內(nèi)抽真空時，通過真空橡膠管將出氣口與真空泵連接。 ·為了更快的獲得較高的真空度，建議選配使用KF25真空法蘭、不銹鋼波紋管和數(shù)字式真空顯示計
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| 溫控系統(tǒng) | ·包含一款YD518P型溫度控制器； ·PID自動控溫系統(tǒng)； ·智能化30段可編程控制； ·內(nèi)置過熱保護和熱電偶故障報警； ·控溫精度：±1℃； ·默認DB9 PC通信連接端口； ·通過MET認證； ·可選購電腦溫度控制軟件(用于YD518P系列控制器)用于控制升溫曲線和導(dǎo)出數(shù)據(jù)；
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| 真空系統(tǒng)（選配） | ·型號：VRD-8 ·抽氣速率：2.2 L/S ·電機功率：370 W ·極限壓強：5×10-1Pa（不帶負載） ·實際壓強：≤2 Pa（帶上爐管和密封法蘭，冷態(tài)下機械泵抽20分鐘） ·如果想要獲得更高的真空度（10-5toor or better）可選購國產(chǎn)或進口高真空機組
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| 設(shè)備外形尺寸 | ·970mm（L）*300mm（W）*550mm（H）
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| 重量 | ·約30KG |
| 質(zhì)保 | ·一年質(zhì)保期，終生維護 |
| 使用注意事項 | 特別提示： 1、耗材部分如加熱元件、石英管、樣品坩堝等不包含在內(nèi) 2、因使用腐蝕性氣體和酸性氣體造成的損害不在保修范圍內(nèi) ·爐管內(nèi)氣壓不可高于0.02MPa（相對氣壓）； ·由于氣瓶內(nèi)部氣壓較高，所以向石英管內(nèi)通入氣體時，氣瓶上必須安裝減壓閥，為了確保安全，建議使用壓力低于0.02MPa，建議在本公司選購減壓閥，本公司減壓閥量程為0.01MPa-0.1MPa,使用時會更加精確安全； ·對于樣品加熱的實驗，不建議關(guān)閉爐管法蘭端的抽氣閥和進氣閥使用。若需要關(guān)閉氣閥對樣品加熱，則需時刻關(guān)注壓力表的示數(shù)，若氣壓表示數(shù)大于0.02MPa，必須立刻打開泄氣閥，以防意外發(fā)生（如爐管破裂，法蘭飛出等） ·我們不建議客戶使用易燃易爆和有毒的氣體，如果客戶工藝原因確實需要使用易燃易爆和有毒氣體，請客戶自行做好相關(guān)防護和防爆措施。由于使用易燃易爆和有毒氣體而造成的相關(guān)問題，本公司概不負責(zé)。 ·氣體的流量應(yīng)＜200SCCM（200ml/min） ·由于氧化鋁管制作工藝的原因，爐管在燒結(jié)過程中會存在斷管的風(fēng)險，這是無法完全避免的，請客戶知曉 |
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